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Etiquetado de la cadena de suministro para fabricantes de la automoción bajo contrato

Nick Recht

Etiquetado de la cadena de suministro para fabricantes de la automoción bajo contrato

BY: NICK RECHT / DATE: 08/18/2022 / TOPICS: AUTOMOCIÓN, MANUFACTURA, ENTERPRISE LABEL MANAGEMENT, REGULATORY COMPLIANCE

En un sector que históricamente posee un alto estándar de calidad para los procesos de producción y envío, es esencial que el etiquetado sea preciso y consistente en la cadena de suministro de automoción.

 

Apóyese en los fabricantes bajo contrato para el suministro de componentes, módulos o el montaje de vehículos completos y deje que las empresas se centren en temas estratégicos más críticos. Pero junto con los fabricantes bajo contrato o fabricantes de equipo original (OEMs), habitualmente tiene varios proveedores o suministradores trabajando para completar un producto final. Lo que significa más partes interesadas y más complejidad en la cadena de suministro.

 

El etiquetado de código de barras es el idiomas común que permite que todos los eslabones de la cadena de suministro de la automoción funcionen juntos de manera eficiente. El blog describirá la importancia de la calidad de la etiqueta de código de barras (y cómo garantizarla), centralizando el control del etiquetado de código de barras y creando una red de proveedor para hacerlo, y por dónde empezar.

 

Leer un caso práctico del sector de la automoción

 

Garantizando que la calidad de la etiqueta de código de barras es fundamental para tener una línea de montaje estable

 

Según Forbes, el fabricante de automoción medio pierde 22.000 USD por minuto cuando se para la línea de producción y esa cantidad aumenta rápidamente. En general, el tiempo de parada no planificado les cuesta a los fabricantes industriales un importe que alcanza los 50.000 millones de USD al año.

 

Si consideramos los fundamentos básicos, las líneas de producción de coches modernas que se usan actualmente no son muy diferentes de los antiguos sistemas básicos de Ford. Los automóviles todavía van de estación a estación y de trabajador a trabajador mientras recorren una línea de montaje constante. Si los componentes, contenedores o palés no están donde se necesitan en el momento exacto, un trabajador o una estación no pueden terminar un coche y pasarlo a la siguiente estación. Entonces una cadena de montaje se para, la producción se retrasa y se pierden ingresos.

 

Evitar que suceda empieza incluso antes de que los palés lleguen al muelle de recepción. Empieza con que los envíos y los palés tengan etiquetas de código de barras precisas y legibles, así los trabajadores del muelle de recepción saben si un palé necesita ir al almacén o directamente a la cadena. Por eso, una etiqueta de código de barras es increíblemente importante: si no se puede leer, se para todo. Además, las etiquetas malas de código de barras no son atractivas para los fabricantes de automóviles. Puede causar multas, auditorías del proveedor o contratos cancelados.

 

El software de seguridad y trazabilidad de etiquetas LABEL ARCHIVE y las impresoras de verificación y validación de código de barras ODV-2D de Printronix Auto ID proponen una solución para ayudar a reducir el tiempo de parada debido a códigos de barras incorrectos, que faltan o ilegibles. Las impresoras ODV-2D permiten que los proveedores inspecciones todos los códigos de barras automáticamente y se integran con LABEL ARCHIVE para una trazabilidad completa de la verificación de códigos de barras. Para cada etiqueta de código de barras que se imprime se escanean, verifican, clasifican y registran los códigos de barras en la base de datos de LABEL ARCHIVE.

 

 

Mediante la verificación y trazabilidad de códigos de barras, los proveedores pueden garantizar que sus envíos cumplen las directivas para las etiquetas de envío/piezas y los fabricantes bajo contrato pueden estar tranquilos sabiendo que el 100 % de los envíos de ese proveedor llegarán con códigos de barras de gran calidad.

 

¿Hay otra manera de asegurarse de que las etiquetas entrantes cumples las directivas y normativas? Gestionar de manera centralizada el uso que hacen los proveedores de las etiquetas.

 

Implementar la impresión de etiquetas basada en el explorador crear un sistema de etiquetado del proveedor unificado

 

Con la solución de gestión de etiquetas de empresa TEKLYNX CENTRAL , los fabricantes bajo contrato que tienen muchos proveedores o suministradores pueden centralizar el control de la impresión de etiquetas de código de barras para garantizar que cumplen las normativas del sector y los requisitos del cliente, además de suprimir la necesidad de enviar archivos de etiquetas. Con módulos para el diseño de etiquetas, automatización de impresión, seguridad y trazabilidad de etiquetas, e impresión de etiquetas basada en el explorador, TEKLYNX CENTRAL da respuesta a las necesidades de los fabricantes bajo contrato para el etiquetado del proveedor.

 

¿Cómo funciona un sistema de etiquetado del proveedor unificado?

 

  1. Las plantillas de etiquetas inteligentes se diseñan y mantienen internamente, y cada cambio debe pasar un proceso de aprobación personalizable. Solo se pueden imprimir las plantillas de etiquetas aprobadas.
  2. Las compañías crean interfaces de impresión sencillas y optimizadas mediante un explorador web protegidas con un nombre de usuario y contraseña. Cada proveedor solo puede acceder a las etiquetas aprobadas asociadas con ese proveedor. ¡No se requiere ninguna instalación de software local!
  3. La integración optimizada con sistemas de empresas y bases de datos proporciona datos en tiempo real para cada etiqueta que se imprime.
  4. Se hace seguimiento de todos los trabajos de impresión de etiquetas, incluidos los trabajos de impresión internos y de proveedor externos. Con la creación de informes detallada los fabricantes están preparados en el caso de una auditoría.

 

El sistema de etiquetado del proveedor se gestiona de manera centralizada desde una ubicación. Por ejemplo: la sede central que aparece en la imagen de debajo se puede alojar en local o en la nube. Los portales de impresión de etiquetas basada en el explorador se publican, así las plantas exteriores o los proveedores pueden tener acceso seguro a plantillas de etiquetas aprobadas que toman los datos en tiempo real de un sistema de empresa.

TEKLYNX CENTRAL is an all-in-one centralized label management system

 

Se pueden regular los procesos de empresa definidos en cada nivel, restringiendo el acceso a solo las impresoras, las etiquetas y las tareas que necesita un usuario para realizar su trabajo. Y como no se requiere ninguna instalación de software local, las plantas o los proveedores nuevos se pueden añadir con facilidad al sistema sin necesitar soporte de TI.

 

Un sistema de etiquetado del proveedor de automoción controlado proporciona la seguridad necesaria para garantizar la precisión y calidad de todas las etiquetas de código de barras entrantes y salientes. Y como las normativas del sector de la automoción cambian y los requisitos del cliente y del fabricante se actualizan, los proveedores pueden acceder inmediatamente a etiquetas actualizadas (y aprobadas) a través de su portal seguro de impresión de etiquetas.

 

Encontrar soluciones rentables es la marca distintiva de un fabricante bajo contrato valorado

 

Ford GS label sampleTEKLYNX es el único desarrollador de software de diseño de etiquetas de código de barras que ofrece licencias de suscripción con un coste inicial más bajo y descuentos disponibles para licencias para varios años. Nuestras soluciones de software ayudan a los fabricantes bajo contrato, OEMs, y proveedores con todas sus necesidades de etiquetado de código de barras.

 

 

Póngase en contacto para hablar de los procesos de etiquetado actuales o ideales y déjenos ayudarle a trabajar mejor con códigos de barras como hemos hecho para otros clientes en el sector de la automoción.

 

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About Nick

 

Nick Recht is the Sales Manager for the Americas region at TEKLYNX RFID and barcode label solution provider. He leverages his passion for using technology to add value to businesses and his 14 years of AIDC experience to help organizations of all sizes barcode better. When he is not working, he is driving one of his daughters to a practice of some sort or doing a project around the house.

 

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