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Hoy en día, las empresas de la cadena de suministro afrontan varios retos, desde una demanda impredecible y escasez de mano de obra hasta el aumento de los costes operativos y mayores expectativas de los clientes. Uno de los problemas más urgentes es la creciente falta de personal, pues afecta a la productividad, la precisión y la eficiencia en las operaciones de logística y preparación de pedidos.
En 2017, casi el 25 % de la mano de obra del sector manufacturero en EE. UU. tenía 55 años o más, un dato demográfico que anticipa una falta de trabajadores a medida que ese porcentaje se acerque a la edad de jubilación. Según Deloitte, la necesidad neta de nuevos empleados en el sector industrial podría rondar los 3,8 millones entre 2024 y 2033. Alrededor de la mitad de estos puestos vacantes (1,9 millones) podrían quedarse sin cubrir si las empresas no logran solucionar la falta de personal y la brecha de competencias.
Para afrontar esta situación, los fabricantes recurren a una estrategia laboral diversificada—una combinación de personal a tiempo completo, a tiempo parcial y trabajadores externos (autónomos, contratistas independientes o temporales)—para cubrir los cambios de actividad. Con este modelo las empresas pueden adaptar su plantilla, optimizar los costes laborales y mantener los niveles de servicio y producción durante los periodos de máxima actividad o ante imprevistos.
El uso de un sistema de etiquetado automático también juega un papel fundamental al mitigar la falta de personal y la brecha de competencias. Al reducir las tareas manuales y agilizar los flujos de trabajo, la automatización ayuda a que una plantilla diversa funcione de manera más eficiente, independientemente de su tipo de contrato. En este artículo, analizaremos en detalle cómo el etiquetado automático ayuda a cubrir la falta de personal y respalda una plantilla mixta más flexible.
DESCUBRA LAS DIFERENTES FORMAS DE AUTOMATIZAR LA IMPRESIÓN DE ETIQUETAS
Cuando las cadenas de suministro dependen de una combinación de empleados a tiempo completo, a tiempo parcial y personal externo, mantener la consistencia en los procesos de etiquetado es un desafío. El etiquetado manual depende en gran medida de los procedimientos operativos estándar (SOP), que pueden ser difíciles de aprender rápidamente para el personal externo.
Estos trabajadores suelen enfrentarse a curvas de aprendizaje pronunciadas que incluyen:
Sin una formación adecuada y una guía clara, es mucho más probable que se produzcan fallos. Y en el etiquetado, los pequeños fallos pueden provocar grandes problemas, como retrasos en los envíos, retirada de productos o multas por incumplimiento normativo. Estos problemas dañan la confianza de los clientes y pueden costar a las empresas una cantidad significativa de tiempo y dinero.
Por eso la consistencia es crítica. Cada etiqueta debe ser exacta, sin importar quién la imprima. Un proceso de etiquetado fiable garantiza que todos los trabajadores, sin importar su función o nivel de experiencia, sigan los mismos pasos y obtengan los resultados previstos.
Parker Hannifin, líder mundial en tecnologías de movimiento y control, se enfrentó exactamente a este problema. Su proceso de etiquetado dependía de la introducción manual de datos desde los sistemas ERP y las fichas de ruta, lo que provocaba retrasos y errores frecuentes de transcripción. Los operarios debían seleccionar el formato de etiqueta correcto e introducir a mano los datos específicos de cada cliente, un proceso propenso a errores, sobre todo ante requisitos de etiquetado tan variables. Como explicó Dave Schoeff, analista técnico de IT en Parker Hannifin:
“Necesitábamos la capacidad de imprimir etiquetas de códigos de barras para nuestros productos con la mínima intervención manual de datos. Debíamos encontrar una forma de codificar los formatos y la información solicitados por los clientes, pero usando etiquetas serializadas desde una base de datos centralizada en nuestro servidor.”
Al implantar un sistema de etiquetado automático, Parker Hannifin redujo los pasos manuales, mejoró la precisión de las etiquetas y obtuvo mayor control sobre su proceso de etiquetado, lo que facilita que cualquier operario imprima la etiqueta correcta siempre.
Los sistemas de etiquetado automático ayudan a superar los retos asociados a una plantilla nueva o mixta. En lugar de depender de que los operarios introduzcan datos a mano, memoricen procesos o sigan manuales de operaciones complejos, la automatización hace que el proceso sea sencillo y consistente.
Con la automatización:
Al reducir las tareas manuales y estandarizar el proceso, el etiquetado automático ayuda a que todos los operarios trabajen con confianza. Es una buena forma de mantener la fluidez de las operaciones cuando el personal es escaso o hay rotación de empleados.
Una estrategia de plantilla mixta otorga a las empresas la flexibilidad necesaria para satisfacer las demandas cambiantes mediante el uso de una combinación de personal a tiempo completo, a tiempo parcial y bajo demanda. Pero para que esta estrategia funcione bien, cada trabajador debe ser capaz de contribuir rápidamente y ahí es donde entra la automatización.
La automatización simplifica las tareas complejas, como el etiquetado, para que los trabajadores temporales o estacionales puedan incorporarse con una formación mínima. En lugar de pasar horas aprendiendo cómo seleccionar la plantilla de etiqueta adecuada o usar una impresora, los sistemas automatizados guían al usuario a través del proceso o se encargan de ello por completo, reduciendo el tiempo de incorporación y los costes de formación.
Esto resulta especialmente útil durante temporadas altas o épocas de escasez de personal, cuando los fabricantes necesitan aumentar la producción rápidamente. El etiquetado automático facilita la incorporación de ayuda externa sin sacrificar la precisión ni la velocidad. Garantiza que cada etiqueta sea correcta, ayudando a las empresas a mantener la eficiencia y el cumplimiento normativo cuando su plantilla cambia constantemente.
Por ejemplo, el software de automatización de impresión de etiquetas SENTINEL facilita la impresión de etiquetas desde un ERP, WMS, MES u otro sistema empresarial. Esto significa que los datos de las etiquetas pueden fluir directamente desde los sistemas que sus equipos ya usan, lo que reduce la introducción manual de datos y acelera los flujos de trabajo.
En resumen, la automatización respalda una estrategia de plantilla mixta al hacer que el etiquetado sea más rápido, sencillo y fiable, de modo que los equipos mantengan la productividad ante los cambios en el volumen de personal.
Conforme las cadenas de suministro se vuelven más complejas y los modelos laborales más flexibles, la automatización se convierte en una necesidad. La automatización de la impresión de etiquetas ayuda a las empresas a:
Al reducir los pasos manuales y estandarizar los procesos, la automatización ayuda a que cada trabajador contribuya de manera eficaz. Es una inversión inteligente tanto para la flexibilidad de la plantilla como para el éxito operativo a largo plazo. Póngase en contacto para saber más sobre la impresión de etiquetas automática.
O solicite una demostración personalizada del software de automatización SENTINEL.
Adina Harris-Ollarvia is the Business Development Manager at TEKLYNX. She is passionate about sales, improving processes, and staying ahead of potential business problems. She thrives on meeting customers where they are and delivering high quality solutions! When not working, she loves going to live music festivals, reading books, and watching reality TV.
Conforme el mundo avanza hacia una transformación digital, la automatización es una herramienta crucial para un negocio que próspero. Al automatizar procesos, las empresas pueden hacer que sus flujos de trabajo sean más rápidos y eficientes, lo que les permite hacer más con menos. Este blog explicará cómo automatizar la impresión de sus etiquetas y cómo TEKLYNX puede ayudar a proporcionar soluciones.
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