Herstellung

Die TEKLYNX Hersteller Barcodesoftware erstellt Produktetiketten mit SKU-Nummern und Barcodes, druckt sie auf einen oder Hunderten von Druckern aus und funktioniert mit ERP-, WWS- oder MRP Systemen.

Für den Erfolg eines jeden Herstellungsbetriebs ist die korrekte Auszeichnung der hergestellten Waren äußerst wichtig. Von Palettenetiketten und Kartonaufklebern bis hin zu Artikeletiketten und lieferantenkonformen Etiketten können die TEKLYNX Softwarelösungen die Etikettenauszeichnungsanforderungen jedes Herstellungsbetriebes erfüllen.

Ob Sie nun eine unabhängige Etikettierlösung benötigen oder sie in ein bestehendes Unternehmenssystem einbinden möchten, TEKLYNX bietet eine überragendes Etikettendesign, Hostkonnektivität und eine Datenerfassungssoftware, um ihre Herstellungsumgebung zu unterstützen.

Lassen Sie sich zeigen, wie TEKLYNX zu Ihrer Branche passt:

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Wir haben von TEKLYNX sehr viel gefordert, sie haben sich der Herausforderung gestellt. Seit wir die TEKLYNX Lösung eingeführt haben, können wir unsere Labor-, IT- und Verwaltungskosten in den Betrieben an 30 landesweiten Standorten senken und haben die Anzahl unserer von 1 auf 140 erhöht. Dieses Wachstum ist ein Zeugnis dessen, wie SENTINEL mit CODESOFT den Fortschritt in einem Unternehmen fördert.

- Jim Archambault,Projektleiter bei Lippert Components, Inc. & Kinro, Inc.

Anwendungen

  • Rasches und einfaches Design und Ausdruck von Produktetiketten, Paletten- oder Regaletiketten, vorgeschriebenen Etiketten und Versand- und Wareneingangsetiketten, die den Branchenspezifikationen entsprechen
  • Einbindung der Daten aus einem Hostsystem, um Barcode-Etiketten zu drucken
  • Bearbeitung von Hunderten von Druckanfragen auf Hunderten von Druckern, funktioniert Hand-in-Hand mit Ihren Enterprise Resource Planning (ERP), Warenwirtschaft (WWS) oder Resource Planning (MRP) Systemen
  • Entwurf von Etiketten mit Stock Keeping Unit (SKU) Nummern und Barcodes
  • Integration des Barcodedrucks in Unternehmenssysteme und Ausdruck von hohen Etikettenmengen
  • Präzise Nachverfolgung des vorhandenen Materialbestandes, welches Sie bei der Planung für aktuelle und zukünftige Arbeiten unterstützt
  • Nachverfolgung von Materialien vom Zeitpunkt, in dem sie in der Fabrik ankommen, bis durch den Herstellungsprozess und sogar, wenn sie im Endprodukt verbaut werden
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